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En esa sección encontrará  información que le sera útil para saber un poco mas de los proceso de producción de azúcar y el área de cristalografia.

1. Visión general del laboratorio de cristalografia

Visión general del laboratorio de cristalografia

Una de las principales etapas en el proceso del azúcar es la cristalización y en esta se presenta la mayor dificultad en el tratamiento de subproductos de diferentes calidades para obtener azúcar de calidad homogénea. Para todo gerente es bien conocido que proceso que no es medible y no se mide no puede ser controlado. Es precisamente el principal objetivo de este documento indicar cómo un proceso tan importante como el de cristalización que no cuenta con herramientas de medición pueda ser controlado correctamente con el fin lograr su mayor efectividad. El laboratorio de cristalografía es una tecnología que cada vez ha incursionado más en la industria azucarera como una herramienta con la que es posible medir y controlar todos los parámetros de operación del proceso de cristalización en busca de maximizar su efectividad.

 

 

 

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2. Avances en la medición de cristales con el sistema de cristalografia.

Avances en la medición de cristales con el sistema de cristalografia 

“La caña tiene un potencial de sacarosa que ronda el 15 % y con buenas prácticas de extracción, reducción de las pérdidas en la ruta del jugo a meladura y un buen programa de manejo en tachos, es posible recuperar hasta un 88 % de la sacarosa disponible”. Convencionalmente se ha utilizado el método de observación visual y sensorial para determinar la cantidad de cristales presentes en un licor madre. La cristalografía es una herramienta especial del departamento de elaboración para realizar mediciones directas y en el momento del tamaño y distribución de cristales desde la emulsión hasta el azúcar final, con el objetivo de tomar decisiones a tiempo y lograr un cristal uniforme y bien distribuido.

 

 

 

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3. Manual para la produccion de slurry.

La calidad del cristal de azúcar hervido en una bandeja de vacío depende en gran medida de la calidad de los cristales iniciales introducidos en la bandeja. La masa que contiene un alto porcentaje de cristales finos, conglomerados o de tamaño muy irregular no se purga eficazmente en las máquinas centrífugas, lo que resulta en una separación pobre y bajos rendimientos.

 

 

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4. Cristalizacion - Jaime Peñaranda D.

Los Tachos al Vacío se deben considerar como una mezcla de un sistema de evaporación y otro de cristalización. Se denominan Evaporadores de Simple Efecto pues el Vapor Vegetal generado en la operación no se usa para ningún calentamiento y se condensa para descargarse como agua caliente que se trasfiere a las piscinas de enfriamiento. Los Tachos son Evaporadores ineficientes por efecto de la diferencia entre los valores del Calor de Condensación del Vapor de accionamiento y del Calor del Vapor generado en la Evaporación.

 

 

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5. Cristalizacion: Algunos Hechos y Algunas Fantasías - John G. Ziegler

Hace algunos años, un amigo me indicó que hacer cocimientos y cristalizaciones debe ser algo muy fácil, pues de lo contrario no seríamos capaces de hacerlo. No hubo desacuerdo entre los presentes. Sin embargo, luego de observar cientos de masas cocidas elaboradas en todo tipo de tachos, en muchas partes del mundo y con muchos tipos de materiales, no es difícil concluir que la cantidad de azúcar bien elaborada es lamentablemente sólo una pequeña proporción de la cantidad total producida.

El azúcar para ser comercial, solo necesita ser dulce, además de cumplir ciertas características aceptables de color y pureza. Un azúcar bien elaborado es vendido al mismo precio que un azúcar pobremente elaborado. Las recompensas a un buen trabajo en los tachos residen en un menor costo de producción, pues la economía de vapor cada vez es más importante, y cada tonelada de azúcar recirculada inútilmente representa calor malgastado. Aunque no es tan obvio, pero tiene una importancia económica capital, es realizar la mejor utilización del equipo existente, pues de esta manera se puede aumentar la capacidad de la sección de tachos y reducir días o semanas al tiempo necesario para realizar una zafra. El valor económico de cada día de operación de zafra extra eliminado, justifica una buena dedicación en miras de poder lograrlo.

 

 

 

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6. Esquema de cristalizacion - Jaime Peñaranda D.

Interesa supervisar la eficiencia de cada una de las etapas de cristalización, definidas por las Templas A, B y C. Esta supervisión se establece mediante el trabajo conjunto entre el Supervisor de Tachos y los Operadores de Control de Cristalización. Los parámetros que deben cumplirse son los siguientes:

  1. La Pureza de la Templa A debe ser superior a la Pureza de la Meladura Clarificada, al menos en dos puntos.
  2.  Debe establecerse un sistema de toma de muestras de cada Templa A que se descargue y por medio de la Bomba Nutsch una en alícuota del mismo peso ( 100 gramos por cada Templa ). Se analiza la Pureza por el método del “Pronto”que agiliza el análisis. Si no es posible analizar muestras individuales entonces se colectan estas submuestras para formar una muestra compuesta. Al final del turno se debe mezclar completamente la muestra compuesta y se debe analizar solamente la Pureza.
  3.  Los datos se registran indicando los números de las Templas correspondientes e identificando tanto al Tachero como a los Operadores de las Centrífugas.
  4. Inicialmente debe trabajarse con las Templas A, luego con las Templas B y finalmente con las Templas C.
  5. El Supervisor del área de Tachos debe investigar en el Laboratorio la Pureza de la Templa A e identificar la Pureza de la Miel (incluyendo el Lavado si se separan) para calcular su Caída de Pureza. Este es un criterio operacional de rutina. Este valor debe ser conocido y manejado por el Supervisor en todas las Templas durante su turno y debe quedar muy claramente establecido el estado actual al final de cada turno.
  6. Con los datos del Nutsch y los datos de la Miel producida por las centrífugas se debe producir un informe que muestre al final de cada semana los datos siguientes:
    - Caída de Pureza entre la Templa y el Nutsch. Elevación de Pureza entre el Nutsch y las Centrífugas.
    - Estos datos se toman para todas las Templas y se elabora la Gráfica de Caída General de Purezas.

 

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7. Laboratorio de cristalografia - Yonder Araya.

Con el avance de la tecnología, es posible incorporar a nuestros procesos productivos nuevas herramientas que nos permitan tomar decisiones cada vez en forma más oportuna. El laboratorio de Cristalografía es una de estas herramientas que generan información muy valiosa para tomar decisiones en el área de cristalización y mejorar los procesos asociados a la recuperación y eficiencia en área de tachos

 

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8. Definición de la población.

 

 

 

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9. Estadistica para mercadeo.

 

 

 

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10. Muestreo y tamaño de muestra.

 

 

 

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11. Tamaño de muestra asociado al nivel de confianza.

 

 

 

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